今天,众文磁选设备厂专家为您介绍除铁磁选机机械材质方面的需求。
除铁磁选机机械材质方面的需求,设备的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处:转动轴承,轧辊轴承,所有齿轮,活动轴承,滑动平面。湿式除铁磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分四部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒,端盖为铸铝件,用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机,带动圆筒作回转运动。除铁磁选机磁系为开放式磁系,装在圆筒内。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上,磁轭的轴伸出筒外,轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角,调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造,机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。
了解除铁磁选机的材质还有磁选机生产的成品需求,这两方面去了解。材质方面当然是要知道制造磁选机的材料是否有价格波动,成品需求方面,当然也就是看磁选机的需求了,很多厂家在磁选机需求量大的时候就会抬高价格,这样的做法是不对的,这也是一种对自己企业不负责任的行为,当然还有一些并不是磁选机制造企业的故意抬价的。那么具体影响磁选机价格都有哪些方面呢?细分的话有铁的价格,矿产品价格,建筑材料价格,还有住房的价格也会影响到除铁磁选机价格。就目前来看钢材市场的动态还是影响磁选机价格的主要因素。
除铁磁选机当干矿进料到系统中,它会从干振脉动高梯度磁选机槽的上部磁体到振动电机的作用下到矿斗分拣区域,支承在主振弹簧的振动机构扭矩通过轮胎联轴器。在振动电机的作用下连续旋转,每个环内内置的磁性介质中,磁性矿物被吸引到磁性体上,而非磁性矿物磁介质,然后经过振动力的作用下进入非磁性矿斗。除铁磁选机的维护保养工作是一项及其重要的且经常性的工作,正确的操作搭配良好的维护与保养,能有效的延长设备的使用寿命和工作的可靠性,同时还能大大的减少维修率,减少生产成本。对于除铁磁选机而言,设备最易磨损坏掉的部件就是机身运转过程中产生的摩擦,机器摩擦力使得设备在摩擦力的作业下受到逐渐的磨损。
除铁磁选机箱底主要是在湿式除铁磁选机的分选过程中起作用,矿浆经给矿箱给入槽体(底箱)后,在给矿喷水管的水流作用下,使矿粒呈松散状态进入箱底的给矿区。由于磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,并克服重力等机械力向磁极运动,而被吸引到筒体的表面上。弱磁性矿物大多属于弱磁性物质,不具磁畴结构,其磁性比强磁性矿物弱得多,与矿粒的形状和粒度等因素无关,只由其组成和结构决定,弱磁性矿物被磁化,撤消外磁场后无剩磁。因此,除铁磁选机有一个良好的润滑状态对于除铁磁选机而言,也是最重要的保养与维护办法。
除铁磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒,端盖为铸铝件或工件,用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无极调速电机,带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系,装在圆筒内和裸露的全磁。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上,磁轭的轴伸出筒外,轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角,调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造,机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。除铁磁选机在选矿生产线中的应用如:开采的矿石先由干式磁选机进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机,给矿机均匀送入球磨机,由球磨机对矿石进行粉碎,研磨。除铁磁选机螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时,由于各种矿物的比磁化系数不同,经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机,根据不同的矿物特性加入不同的药物,使得所要的矿物质与其他物质分离开。
除铁磁选机工作达到300小时后,应清洗轴承。若轴承为机油润滑,加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,最多不超过1/2,作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当干式磁选机轴承严重磨损或损坏,应及时更换,并注意加强润滑;使用滚子轴承的,应注意检查轴承轴向间隔,使其保持为0.2-0.4毫米,如有不适,可通过增减轴承盖处纸垫来调整。磁选机筒体的转速一般来说,转速高的磁选机在运转的时候速度较快,一些磁性小的矿石块被选上来的机会就较小,磁性高的颗粒才能选上来,因而,选出的精矿质量就高些。反之,转速较低的话,速度就相对慢,精矿的质量就会受到影响。
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