重力和磁力对河砂磁选机技术产生的效果

目前，弱磁场的盘式河砂磁选机、中等磁场的大筒径园筒式磁选机、高梯度磁选机等先进设备，已经在一些尾矿的回收利用中得到了应用。从尾矿中进一步回收铁矿物;尾矿渣的中的不同金属则采用螺旋溜槽、摇床和不同场的强磁选机等配合不同的选矿工艺进行回收。同时为了造成上升水流，给水装置要始终给水，耗水量较大。

一般来说，磁性矿粒受磁力的吸引，附着在河沙磁选机的圆筒上，随着圆筒一起被带到一定的高度后，脱离磁场从河砂磁选机筒上利用高压冲洗水冲落。用磁选法分选大于5~6毫米弱磁性矿石是很少的。缷矿为非接触型强制缷矿，磁盘表面留有一层矿粉保护层，磁盘表面无磨损，整机寿命是常规机型的8-10倍。同时也使回收磁性矿物的品位提高。筛分细粒矿石效率低费用高，因此只在个别情况下采用。

河砂磁选机处理粗粒级矿时给矿层厚度为最大颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。锶铁氧体化学稳定性良好，锶铁氧体磁钢一般用环氧树脂粘结成磁组固定在磁系中，也存在磁块易脱落现象。所以无论是锶铁氧体磁钢还是钕铁硼磁钢均有必要进行固定。例如稀有金属矿石精矿的在处理。它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有关，处理粗颗粒一般给料层比细颗粒厚些。

在凭借重力选矿以后，河砂磁选机的可调性效果更好，所以分选效率更高，用这种技术的河砂磁选机设备主要用来脱除细粒矿石和矿泥，而对大粒脉石的分级上并没有什么优势，所以我们在使用该磁选机时，对物料有较高的要求，先要将物料进行有效的磨碎。原料中磁性物质的含量不高时，给矿层应薄些。用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性矿物，或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物。如果过厚则处在最下层的磁性颗粒受到上层物料的压力，磁力吸不起来而引起回收率下降。磁性颗粒含量高时，给矿层则可厚些。

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