一般来讲,赤铁矿磁选机强磁选作业用做抛尾脱泥具有其他工艺不能比拟的优点,获得的强磁精矿需用重选或浮选方法进行再选,才能达到市场要求的品位。首先强磁场磁选工艺选别的对象是弱磁性矿物,在我国主要是选别赤铁矿选矿。这样,强磁选机就很难作为一个独立的选别工艺,而是要有其他选矿方法相配合。
例如假象赤铁矿是弱磁性矿物,如果在它的内部残留有少量磁铁矿,它的磁性就会大大提高。这一点在选别弱磁性矿物,特别是精选时,应特别注意。赤铁矿磁选机纯弱磁性矿物的磁性很弱,但如果其中混入少量强磁性矿物时,它的磁性就会发生很大的变化赤铁矿磁选机磁铁矿离开磁场后,矿物不能恢复到进入磁场前的状态,而保留一定的磁性。这种现象称为剩磁现象。要想去掉剩磁,就需要给它施加一个反向磁场。
在进行强磁选之前,如果矿石中含有5%以上的强磁性矿物,必须先经弱磁选把强磁性矿物选出来,否则,强磁性矿物会在强磁机的分选间隙中产生“磁搭桥”造成磁短路或堵塞分选间隙,使强磁选难以进行。另外,为满足赤铁矿磁选机对入选质量分数的要求,选前还往往设置浓缩作业。其次,赤铁矿磁选机设备价格昂贵,投资多,费用高,小规模选矿厂不宜采用。
赤铁矿磁选机的分选间隙一般都很小,为防止杂物及大粒矿石堵塞分选间隙,在入选前要对矿浆进行筛分除渣。我们来要保证带式磁选机的日常维护,和生产流程是否合理,这样才能保证磁选机不容易进水,这里有几条是要大家注意的。矿浆在给入磁选机之前,应该先通过一层筛子来除去杂物。勤检查皮带卡子,发现将要坏,预先做好检修工作,减少掉皮带的次数。防止磁选机在超负荷的情况下进行运转,避免处理量过大而造成掉皮带和堵塞的现象。
赤铁矿磁选机传动皮带掉了。首先停止铬矿和关闭水门再进行处理,这样可以避免选箱的水位升高,而造成进水的现象。建立严格的交接班制度。可对磁选机的磁强进行测量,若磁场强度降低过多时应进行充磁。接下来就是防止磁选机进水的重要条件了,我们也整理出了几条:提高检修质量,使端盖不渗透清水。使剩磁完全去掉所加的反向磁场的磁场强度叫矫顽磁力。
如果赤铁矿磁选机已经使用多年,在原矿性质未发生变化的情况下,发现尾矿品位逐渐升高,可能因为磁块性能退化,磁场强度降低。生产中由于责任不清而形成无人管理维护的现象是有的。因此在接班时必须认真的检查赤铁矿磁选机内是否有水,一般不容易观察需用手电照。如果有清水,则用布擦干净。如果是进入矿浆则可能是第一个原因造成的,是生产岗位的责任。
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