今天众文磁选设备厂的专家为大家介绍一下磁选机的极距调整。
磁选机的极距是影响磁选的重要因素。极距的改变就不是像磁场强度那样简单,当电流一定时,改变极距的大小,不仅改变了磁场强度的大小,同时也使磁场梯度产生变化,因盘式磁选机极距的大小与改变激磁电流的大小不完全相同,减小极距会使磁场磁力急剧增加。可以从理论上说明,极距的变化使磁场磁力呈立方变化。极距大小取决于被处理物料的粒度大小与作业要求,处理粗粒极距大,处理细粒级别时极距小;精选时把极距调大些,减小两极间磁场分布的非均匀程度和加大磁性矿粒到盘齿间的距离,以增加分离的选择性,提高磁性产品的品位,但用时要增大激磁电流以补偿由于加大极距而降低的磁场强度;扫选时尽量把工作间隙调到最小的程度以提高回收率。
极距试验说明,随着粒度组成的变化,磁选时所需要的最佳极距是不同的。试验说明随着粒度增大,磁选时所需的极距也增大,从一0.5+0.28m和一8+6mm粒级,最佳极距由4mm增大到14m。
回收各粒级矿石最佳极距是不同的,试验说明时,在磁场强度为15000x79.578Mm时回收一8+6mm粒级最佳极距为14mm;回收一6+4mm粒级最佳极距为10mm;在磁场强度14000x79.578Am时,回收-4+ 2mm粒级的最佳极距为8mm;在场强为13000x 79.758Am时,回收一2+lmm粒级的最佳极距为5mm;在场强为10000x79.578Am时,回收一1+0.5mm粒级的最佳极距为4mm;在场为9000*79.578A/m时,回收-0.5+0.28mm粒极地最佳极距为4mm。
极距试验说明,满银沟、冶炼厂混合矿样如要求精矿品位为58%以上时的方案与要求精矿品位>56%方案相比,虽然品位提高1.50%与2.21%,虽然品位提高1.50%与2.21%,但回收率降低了17.15%与21.96%;说明要求精矿品位大于58%是不可取的方案。