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如今的强磁磁选机行业总体来看，正在向着大型化和节能化偏向生长，浮选粒级下限低沉，把复合力场引入到浮选机中，别的浮选机的自动控制方面也应加强研究。磁选设备认为选矿的目的是为了除去矿石中所含的大量脉石及有害元素，使有用矿物得到富集，或使共生的各种有用矿物彼此分离，得到一种或几种有用矿物的精矿产品。对付浮选柱在铁矿山中的应用另有很大事情要做，具有较大前景。
强磁磁选机的磁选过程对矿物的物粒有一定的要求，每一个机械设备都不能完全适应于不同的矿物物粒的大小，矿山设备都有一套自己的养护方式，磁选机也不例外，设备得不到好的养护就不能随时效率的工作，甚至有时候会影响整条线的生产进度。这在调整磁选机的操作时必须加以注意下面给矿时，除了给矿机的工作制度而外，给矿槽(矿石沿槽送到磁选机转辊的下面)的倾角也起着重大作用。
在实际操作中，对于粗粒、中粒和细粒都有一定的范围要求，而对这些不同的物粒达到的磁选效果也不一样，为了更好的达到适合于强磁磁选机的磁选的范围内，我们必须对物粒的磨矿工作进行要求. 任务中注重润滑油和冷却油的温升，过高时要报告给车间主任，以便采纳必要措施，如停机检修。磁选机减速机的温升超限时要当即上报车间领导，泊车查看处置。定时替换润滑油。
磁性矿粒受磁力的吸引，附着在磁选机的圆筒上，随着圆筒一起被带到一定的高度后，脱离磁场从筒上利用高压冲洗水冲落。非磁性即脉石颗粒在强磁磁选机磁场中不受磁力的吸引，因而不能附着在圆筒上，从而得到二种产品，一种是磁性产品进入精矿箱，一种是非磁性产品进入尾矿箱。精选磁选机介质板恳求不串不堵，坚持20～30天清洗一次，定时替换介质板(比方一年或半年视齿板磨蚀状况而定)，并注重压盖螺丝要拧紧。
湿选时增大倾角会增大矿浆沿斜面流下的速度，也即增大矿石通过强磁磁选机工作带的速度。注重调查各油压表、水压表、电压表、电流表的指针能否灵敏、读数能否符合恳求，发现问题及时找有关人员处置。注重与磁选机相联系的前后设备的任务状况，尤其是前面的弱磁、除渣等作业必须正常，为强磁作业做好准备。可见，选矿对于开发矿业，充分利用矿产资源有着十分重要的意义。
