众文磁选设备厂专家为您介绍磁选机节能减排。
1、增加高梯度磁选机料层平料器,尽量使干选料层薄而均匀。永磁干式筒式磁选机,距离筒表面越远,磁力衰减得越厉害,料流过厚会造成磁性颗粒与非磁性颗粒相互夹杂,影响矿石的分选效果,若能实现颗粒在皮带上单层分布最为理想。要求干选前增加料层平料器,尽量利用皮带的有效宽度,使干选料层薄而均匀,保证干选效果。
2、调整干选分料板与磁选机磁滚筒的距离。分料板与磁滚筒的距离是预选工艺中一个重要的参数,分料隔板距离越小,贫磁铁矿块得不到较好的回收,降低了矿石资源的利用率;分料隔板距离越大,脉石矿物得不到较好的分离,入磨品位下降,不利于磨选效率的发挥。根据矿石性质及调整分料板与滚筒的距离,使脉石得到充分的抛出,同时保证磁性产品的充分回收,保证干选精矿的回收率。
3、调整铁矿干选机分料板的高度。铁矿干选机分料隔板直接影响着干式磁选机的分选效果,分隔板过低,使极贫磁铁矿块得不到较好的回收,降低了矿石资源的利用率;分隔板过高,脉石矿物抛出不彻底,影响干式磁选机的选别效果。
在实际生产中,需要根据具体情况增加料层平料器、调整干选分料板与磁选机磁滚筒的距离以及调整干选分料板的高度,这样经过高梯度磁选机选出来的矿物质纯度将会更高。