除铁器厂家为您介绍除铁器发展方向

除铁器厂家焦作众文为您介绍除铁器发展方向。

1、除铁器的高磁场、高梯度。根据磁力是磁场强度与磁场梯度的乘积的原理,采用多种聚磁方法和应用更好的材料,使除铁器在额定悬挂高度中心的磁场强度已达到90、120、150 mT,同时梯度也越来越大,所以磁力也越来越大。出现了超强磁除铁器,其磁力指数是常规除铁器的4倍多。

2、除铁器的节能方面。电磁除铁器是靠电流产生磁场,在使用过程中会消耗大量电能,而且其散热系统也需要消耗能量。虽然永磁除铁器不需消耗电能,但是在某些行业电磁除铁器有不可替代的优势(如陶瓷厂) ,因此节能降耗就成了电磁除铁器的发展趋势。

3、除铁器的精细除铁。由于原料在加工过程中难免混入一些细小铁件和设备磨损产生的细铁粉,有时还混有少量铁钛质矿物,而工业上对除杂要求却越来越高,要除去这部分较细的铁杂质就必须提高除铁器的除铁能力,向精细方向发展。
 

、除铁器的控制自动化。过去除铁器的控制系统多采用断电器- 接触器逻辑控制,其可靠性、灵活性、可维护性、自检能力、安全保障能力及通信能力等都不高。现在除铁器的控制系统往往采用PLC进行控制,不仅提高了自身的可靠性,减少维护量,而且可以方便地与其它自动控制系统联网,在上位机的统一管理下,进一步提高整个系统乃至企业生产工序的自动化程度。

5、开发大功率除铁器。除铁器除铁能力的判定原来往往以磁场强度来表征。一些专家对除铁器的除铁能力进行了研究,认为影响除铁能力的因素除磁场强度外,更重要是除铁器的功率。因此,开发大功率除铁器以提高除铁能力,将是以后的发展方向。

6、研制新型除铁器电源。电源是电磁除铁器的主要构件之一,其性能决定了除铁器的运行状态和性能。尽管利用二极管和可控硅制造的除铁器电源具有制造工艺简单、成本低等优点,但其交流谐波分量大、功率因数低、相间容易不平衡和不宜于实现智能控制。

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