磁选机厂家为您介绍磁选机重介质选矿

众文磁选设备厂专家为您介绍磁选机重介质选矿。

选矿技术工艺繁多，主要根据矿物性质分析后，再根据不同物质的含量时行有效分离后，得到有价值的矿物料。今天，我们针对重介质选矿，给大家做一下分析：

1、重介质选矿不能有效地选别细粒级，所以入选前先把矿石粉碎到指定的粒度范围，还要筛除细粒级。矿泥会严重干扰重介质选矿过程，故入选前要洗掉矿泥。通常在筛分时向筛面喷水洗矿即可，但当矿石被粘土胶结时，要设置专门的洗矿机进行脱泥。

2、重介质选矿进行分选时就保持给矿量稳定和悬浮液的密度稳定，尤其是悬浮液的密度波动范围应不超过±0.02。为此，需要经常取样进行测定或安装自动控制对悬浮液密度进行控制。加重介质要求磨至一定细度，当加重质为块状时，要进行破碎粉磨，然后按要求的悬浮液密度加水配制成悬浮液。

3、最后是工作非常关键：是对加重质的回收和再生。由分选机中排出的轻重产物都带有大量重悬浮液，最简单的方法是用排动筛筛出介质。

常分为两段筛分，每一段筛分机脱出的介质仍保有原来的性质，可直接返回使用。第二段筛分则需要进行喷水，才能洗掉矿块上粘附的加重质，由此得到的悬浮液质量分数变小，且含有较多污染物，根据加重质的性质，可分别采用磁选、浮选或重选法进行提纯，然后再用水力旋流器、倾斜板浓缩箱等设备进行脱水，再重新调配后返回流程中使用。

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