众文磁选设备厂专家为您介绍几种形式的除铁器。
(1)油冷式。励磁线圈全部浸泡在高压绝缘冷却油中。线圈与油充分接触,产生的热量能及时传 导给冷却油,热量不集中。该机内部温升较小,散热均匀,可长时间连续运转;随时间推移,磁感应强度衰减也较小。密封性能好,能在各种恶劣环境中使用。但其缺点是体积大,质量大,成本较高,对安装场地、空间、钢结构等都有较高要求。长期使用后,油中金属离子增多,造成沉积,难以彻底换油,由于受温升限制,磁场强度在额定悬挂高度中心一般在0.1T以下。
(2)热管冷却式。采用被称为“热超导”的高效热管作为散热元件,其当量导热系数比钢管高 300多倍,传热性能优异,具有均匀的温度特性,冷却效果好,可靠性高,能适应各种恶劣环境,寿命长。在热管散热段安装二次散热翼片,扩大了散热面积,利用气一液相变传热,不需任何外界动力源,节能降耗。并且其结构紧凑,自重小,安装维修方便。其缺点是热管的成本较高,制作工艺要求比较高,化学清洗、机械加工、惰性气体保护焊、管壳的检漏、高真空度的获得及封口测试等,只要有任何一项出现偏差都可能影响其散热性能。
(3)超导式电磁除铁器。该除铁器本体线圈采用铌钛超导线,线圈在一269℃低温环境下,当电流通过铌钛导线时,其电阻为零。电能全部转化为磁能,实现节能、强磁。目前国内尚无厂家生产。