磁选机分选效果影响因素

磁选机在分选矿物时，受到各方面因素的影响，分选效果也不尽相同。今天，众文专家就给大家分析一下影响磁选机分选效果的影响因素。

1.给矿粒度粗细

给矿粒度的粗细标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度，如果给入矿石粒度小，说明矿物单体分离度高，能够获得满意的选别指标;如果给入矿石粒度比较粗，说明矿物没有充分解离，单体分离度不高。因此，要求给入磁选机矿物必须充分达到单体分离。

2.磁选机转速大小

磁选机转速的大小对处理能力影响较大，转数高处理能力大，转数低处理能力低，一般地说磁选机直径小的采用高转数，直径大的采用低转数。转数高的磁选机在运转中，由于速度比较快，磁性小些的连生体和脉石上来的机会就少，只有那些磁性较高的矿粒才可能选别上来，精矿质量就高些。因此必须根据矿物特点和品质要求，选择合适的磁选机。

3.工作间隙大小

磁选机的工作间隙，就是圆筒与槽体的间距。间隙过小，即筒皮与槽体的距离太近，矿浆通过时不够畅通，影响工作量，而且由于间距太小，就会使不论磁性大小的颗粒都会得到充分机会吸到筒皮上。主要是由于矿浆距磁场太近，磁场强度很高造成的。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果间距过大，只能使磁性较强的颗粒选上来，弱一些的就选不上来了，虽然精矿品位提高了，但尾矿品位也增加了，降低了回收率。所以调整好工作间隙是很重要的。现场生产中一般将工作间隙按着需要调整在35～60mm范围内。工作间隙可以通过支架角钢下边的垫片来调整改变间隙大小。

4.磁偏角大小

磁偏角的角度过大过小都不好，过小影响精矿质量，使磁性较小的颗粒有机会选别上来，但会使尾矿品位降低，对回收率有好处;角度过大，对提高精矿质量有好处，因为只有磁性大的颗粒才有机会被选上来，磁性小的就没有机会上来而进入尾矿，使尾矿品位增高，降低回收率。磁偏角大小多少合适必须根据作业要求来调整，一般生产现场磁偏角均调整在15度-20度左右。调整好的磁系偏角，在生产中如果操作条件及要求没有变化，不要轻易随便动。

磁选机是筛分选矿的重要设备，应用广泛，因此在具体磁选机的选择上必须充分考虑矿物特点和品质要求等因素，选择合适的磁选机。焦作众文多年从事磁选机生产，技术领先，经验丰富，欢迎广大客户来料试样，选购合适的磁选机。

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